Camiseta personalizada del equipo de balonmano

Camisetas-de equipos de balonmano fabricadas a medida y diseñadas para deportes de equipo competitivos en interiores. Diseñado con tejidos de punto sintéticos de alta-resistencia para resistir el contacto corporal continuo de alta-fricción, tirones laterales intensos y transpiración abundante durante el partido. Disponible para producción a granel OEM/ODM con impresión por sublimación completa, bordado de sarga y opciones de numeración de jugadores variables.

Diseño de paneles anatómicos:Corte de paneles múltiples-diseñado para acciones de lanzamiento por encima de la cabeza y giros laterales rápidos, evitando restricciones alrededor de las regiones de los hombros y las axilas durante el juego.

Puntos de tensión de costura reforzada:Remate-aplicado en áreas de alta-tensión, incluidas las costuras de las sisas, las aberturas laterales y los puntos de unión del cuello para resistir la separación de las costuras bajo cargas de tracción defensivas.

Configuración del cuello:Cuello redondo-en V-acanalado de doble capa o cuello redondo-plano con cinta adhesiva diseñado para mantener la recuperación de los límites estructurales después de repetidos ciclos de lavado industrial.

Fusión de tinta de sublimación:Las tintas italianas a base de agua-con certificación OEKO-TEX-se fusionan directamente con fibras de polímero de poliéster a 200 grados mediante prensas de calandria, lo que evita que la superficie se agriete o se pele con el tiempo.

Tratamiento antimicrobiano del hilo:Agentes antimicrobianos permanentes para controlar el olor-incrustados en la matriz del hilo para suprimir la proliferación bacteriana causada por la transpiración intensa.

Técnicas de decoración:Sublimación de tinta digital, serigrafía de alta-densidad, bordado de sarga y aplicación de escudo por transferencia térmica-de silicona.

Integración de datos variables:Nombres y números de jugadores individuales mapeados directamente desde bases de datos de vectores digitales para evitar errores de clasificación, alineación o secuenciación durante el empaquetado a granel.

Etiquetas de marca:Etiquetas tejidas para el cuello principal, etiquetas de instrucciones de cuidado interno, etiquetas para dobladillo y etiquetas de tamaño termoselladas de silicona-fabricadas según las especificaciones de la marca del cliente.

Opciones de recorte:Canalé en contraste en el cuello, refuerzo interior del cuello con cinta elástica o zonas de ventilación perforadas con láser- en las axilas.

Tejido de tela:Procesado en máquinas de tejer circulares-de alto calibre (Kornex/Mayer & Cie) para mantener una distribución uniforme de los bucles y la densidad del tejido.

Línea de impresión digital:Impreso mediante impresoras de sublimación de formato ancho-Mutoh y Mimaki, combinadas con calendarios rotativos de transferencia térmica para una transferencia precisa de patrones.

Corte CNC automatizado:Se utilizan sistemas de corte computarizados de Gerber para mantener una tolerancia de corte dentro de +/- 0.5 mm para una coincidencia exacta de las costuras durante la costura.

Ensamblaje de la prenda: cosido con máquinas planas de 4 agujas y 6 hilos y máquinas de cosido de 3 agujas para reducir el grosor de la costura interna contra el contacto con la piel.

Plazo de ejecución de producción:
• Muestra física de BPre-producción: de 5 a 7 días hábiles
• Producción a granel: de 15 a 25 días hábiles (para pedidos de hasta 5000 unidades)

Inspección de tela gris:Inspeccionado antes del corte utilizando el sistema de inspección de tela de 4 puntos para detectar defectos de hilo, agujeros y desviaciones de peso.

Verificación de colorimetría:Coincidencia de color evaluada mediante espectrofotómetro frente a las guías de color textil Pantone bajo una fuente de luz estándar D65 (umbral de variación de color Delta E < 1,0).

En-Auditoría de unión de líneas:Controles de mitad de producción-ejecutados en líneas de costura para monitorear la tensión de las puntadas, el fruncido de las costuras y la alineación dimensional con respecto a los paquetes técnicos aprobados.

Inspección final de salida:Realizado de acuerdo con los estándares de muestreo AQL 2.5, incluida la verificación de tracción en números prensados ​​con calor, detección de metales con detector de agujas y pruebas de estabilidad dimensional posteriores al lavado.

Traducción del paquete técnico:Los creadores de patrones internos-convierten bocetos de clientes, diseños CAD o referencias de muestras físicas en-paquetes tecnológicos digitales listos para producción.

Embalaje de etiqueta privada:Cumplimiento completo de etiquetas blancas-que incluyen bolsas de polietileno personalizadas, etiquetas colgantes con códigos de barras y-cartones de exportación corrugados de alta resistencia.

Prototipos digitales:Simulación digital de prendas de vestir en 3D (Clo3D) disponible para una rápida iteración del diseño y confirmación visual antes del muestreo físico.

Capacidad de producción:Capacidad de producción total de 120 000 piezas por mes en 4 líneas dedicadas de fabricación de prendas de vestir.

Para iniciar una cotización técnica formal, proporcione los siguientes detalles a nuestro equipo de ventas de ingeniería:
Volumen estimado de pedidos y desglose completo del tamaño/lista
Peso objetivo del tejido y especificaciones técnicas requeridas
Archivos de arte de producción en formato vectorial (.AI, .PDF o .EPS)
Puerto/dirección de destino y calendario de entrega requerido

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